85/85試驗(yàn)高溫高濕試驗(yàn)箱是電工電器、航空、汽車(chē)、家電、涂料、科研等領(lǐng)域*的測(cè)試設(shè)備，用于測(cè)試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行耐干、耐旱、耐寒。

85/85試驗(yàn)高溫高濕試驗(yàn)箱

1.箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，造型美觀(guān)大方，并采用無(wú)反作用把手，操作簡(jiǎn)便。
2.內(nèi)箱采用進(jìn)口高級(jí)不銹鋼（SUS304）鏡面板，外箱采用（SUS304）拉絲不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板噴塑，增加了外觀(guān)質(zhì)感和潔凈度。
3.設(shè)有大型觀(guān)測(cè)視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時(shí)清晰的觀(guān)測(cè)箱內(nèi)狀況。
4.箱體左側(cè)配直徑25mm或50mm或100mm的測(cè)試孔，可供外接測(cè)試電源線(xiàn)或信號(hào)線(xiàn)使用。
5.保溫材質(zhì)采用高密度玻璃纖維棉，厚度為80~100mm。門(mén)與箱體之間采用雙層耐高低溫之高張性密封條，以確保測(cè)試區(qū)的密封。
6.設(shè)有獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng)，超過(guò)限制溫度及自動(dòng)中斷運(yùn)行，保證試驗(yàn)安全進(jìn)行不發(fā)生意外。
7.補(bǔ)水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動(dòng)保護(hù)，更便利操作者補(bǔ)充水源。
8.加濕系統(tǒng)管路與控制線(xiàn)路板分開(kāi)，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。
9.水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)采用門(mén)式開(kāi)啟，方便維護(hù)和檢修。
10.試驗(yàn)箱底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪。

主要技術(shù)參數(shù)：

構(gòu)成原理：

1、恒溫恒濕試驗(yàn)箱主要由控制面板、配電盤(pán)、保溫隔層、送風(fēng)機(jī)、加熱器、加濕器、冷凍機(jī)組合而成，主要規(guī)格可分為6種標(biāo)準(zhǔn)尺寸及10種不同條件之規(guī)范。

2、控制器可經(jīng)由LAN界面與計(jì)算機(jī)連線(xiàn)，使用者可以在計(jì)算機(jī)熒幕上設(shè)計(jì)程序、收集測(cè)試資料與記錄、呼叫程序執(zhí)行、遙控機(jī)器開(kāi)關(guān)機(jī)等功能。

3、利用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，使室內(nèi)溫濕度分布均勻。

4、完備的安全保護(hù)裝置，假如異常狀況發(fā)生時(shí)，控制器熒幕上即自動(dòng)顯示故障狀態(tài)，切

斷電源開(kāi)關(guān)，并提供故障排除方法。

5、壓縮機(jī)的功用：用以補(bǔ)充能量，把蒸發(fā)器中低溫低壓的冷媒經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)被壓縮成為高溫高壓的過(guò)熱蒸汽，而后送入冷凝器。

6、冷凝器的功用：是把高溫高壓的蒸汽冷凝成為高壓常溫的液體，并放出大量的熱量。

7、過(guò)濾器是利用多孔性過(guò)濾介質(zhì)，截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒，而實(shí)現(xiàn)固、液分離的設(shè)備。

8、蒸發(fā)器熱量交換：低溫低壓的制冷劑在里面吸熱蒸發(fā),從而將測(cè)試空間的熱量帶走而達(dá)到降溫的目的；恒準(zhǔn)自主研發(fā)生產(chǎn)的蒸發(fā)器低溫、低濕試驗(yàn)中起著不可替代的作用；它為熱能交換帶走高溫，實(shí)現(xiàn)低溫低濕特征起重要作用。

9、膨脹閥：流量調(diào)節(jié)范圍寬，可以按預(yù)設(shè)的各種調(diào)節(jié)規(guī)律動(dòng)作，獲得很好的過(guò)熱度調(diào)節(jié)品質(zhì)，使制冷裝置的啟動(dòng)特性和變負(fù)荷動(dòng)態(tài)特性大為改善。效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，能耗低，溫度控制精度好

10、冷媒：美國(guó)環(huán)保冷媒R-404：用以傳遞熱能，產(chǎn)生冷凍效果之工作流體。

11、鎳鉻加熱器：鎳鉻材料因其強(qiáng)度高，耐高溫、低溫、濕熱，可塑性強(qiáng)

12、加熱系統(tǒng)：用于提升空間溫度

13、空氣循環(huán)系統(tǒng)：*的空間空氣循環(huán)系統(tǒng)，避免了氣流在測(cè)試區(qū)內(nèi)產(chǎn)生流通死角，提高了試驗(yàn)箱高低溫度精度、均勻度。